Заготівля кукурудзяної пасти
Альтернатива комбікормам і плющенню зерна. Кукурудзу збирають при вологості зерна 30–42%, дроблять одразу біля траншеї — без сушіння й консервантів — і трамбують у щільну масу, де працюють лише молочнокислі бактерії.
Вологе зерно замість комбікорму
Пастою називають подрібнене зерно кукурудзи, заготовлене у вологому стані. Технологія поширилася, коли зʼясувалося: при помелі зерна з качанів за нормальної вологості коефіцієнт калорійності пасти на 10–15% вищий, ніж калорійність комбікормів.
Паста придатна і для великої рогатої худоби, і для свиней. Завдяки гранулометричному складу тварина не може відсортувати її з кормової суміші, а через точну структуру корм не викликає ацидозу: робоча кислотність рубця тримається в межах фізіологічної норми pH 6,5–6,7.
Від поля до кормового столу
Шість етапів. Вирішальне значення має технічна готовність усього комплексу машин і швидкість закладки.
Збирання
Кормозбиральний комбайн виходить у поле, коли зерно досягло фізіологічної зрілості — вологість 30–42%, рекомендовано не менше 30%. Зерно має бути перемолочене під час збору, щоб виключити ферментацію з утворенням токсинів. Рекомендовані терміни: кінець жовтня — початок листопада, температура повітря від −2 °C до +10 °C.
Дроблення біля траншеї
Зерно з поля вивантажують на підготовлений майданчик. Пересувний шнековий завантажувач подає його в бункер дробарки — дробарку ставлять просто біля траншеї. Жодного сушіння чи іншої попередньої обробки. На виході — готова паста.
Підготовка траншеї
Низ і бічні сторони забетоновані, побілені та оброблені дезінфікуючим складом. Боковини вистеляють плівкою 120 мкм у вигляді конверта до самого верху. Підлога — з ухилом 1% у поперечному й поздовжньому напрямках, щоб не було застою води.
Трамбування
Навантажувач розподіляє пасту рівномірним шаром до 20 см і трамбує з максимальним тиском на ґрунт — 4–5 проїздів по одному місцю, повільно, близько 5 км/год, без різких гальмувань. Орієнтовно 2–3 хв на тонну маси. Щільність при вологості 30–50% — 1 100–1 150 кг/м³. Термін заповнення траншеї: максимум 2–3 дні.
Укриття
Заповнену траншею закривають плівкою, верх — спеціальною плівкою 200 мкм, що не пропускає УФ. Плівку притискають нейлоновими рукавами з піском, покришками або іншим матеріалом, у якому не можуть жити гризуни. Маса височіє над бортами не більше ніж на 30–40 см.
Використання
Пасту вибирають фрезою кормозмішувача або навантажувачем. У раціон вводять поступово, протягом 3–4 днів. Рекомендовано згодовувати до 60% потреби корови в концентрованих кормах — приблизно 6–7 кг на голову на добу.
Цифри, від яких залежить якість
Що дає технологія
- Терміни збирання зрушуються на 2–3 тижні раніше звичайних
- Вихід кормової одиниці з гектара на 10% більший, ніж за технології з сушінням
- Висока щільність укладання дозволяє використовувати пасту й у літній час
- Не потрібне механічне очищення від соломистих частинок бункерного намолоту
- Перетравність 95% — вище, ніж у комбікорму, за рахунок легкогідролізованих вуглеводів
- Анаеробне середовище придатне лише для молочнокислих бактерій і згубне для патогенних форм
- Не викликає ацидозу: кислотність рубця в межах pH 6,5–6,7
- Підвищує жирність молока, вміст глюкози в крові, працює як профілактика бурситів кінцівок
- Немає витрат на сушіння зерна й на консерванти
- Замість сушарки та плющилки достатньо дробарки вологого зерна
- Менші витрати праці, палива й електроенергії на сортування
- Собівартість продукції тваринництва нижча на 25–30%, корова працює довше — до 5 років
Паста проти комбікорму
Дослідження впливу структури раціону на продуктивність молочних корів у зимовий період. Перша група отримувала 7 кг пасти, 2 кг ріпакового шроту, 1 кг БВМД, 10 кг сінажу та 15 кг кукурудзяного силосу; друга — аналогічну кількість (9 кг) комбікорму.
Підвищення продуктивності відбувалося з меншою витратою кормів. Собівартість молока при використанні вологого зернофуражу та компенсуючих добавок знижується на 25–30%.
Надій — 23 кг на голову за добу в середньому за період дослідуДжерело: технологічна довідка ТОВ «Прогресивні Агротехнології» за результатами виробничого досліду.
Паста чи плющення зерна
Заготівля пасти
- Не потрібне доопрацювання бункерного зерна
- Дозволяє подрібнювати зерносуміш із різною вологістю компонентів
- Консерванти не потрібні
- Терміни приготування коротші
- Щільніше укладання в траншеї — немає повторної ферментації влітку
- Менша кислотність, 80–85% органічних кислот — молочна
- Засвоюється повністю, у гної немає цілого неперетравленого зерна
- Тварина не сортує пасту з кормової суміші
Плющення
- Урожай треба очищати від соломистих частинок: шматочки колосків закривають подачу зерна на барабани
- Суміш зернових із різною стиглістю не допускається
- Потрібні консерванти
- Довший цикл приготування
- Менша щільність маси в траншеї
- Вища кислотність корму, гірше споживання худобою
- До 5% цілого зерна проходить шлунково-кишковий тракт і втрачається з фекаліями
- Плющене зерно тварина відсортовує із загальнозмішаного раціону
Розміри траншеї
Розраховують виходячи з щорічного споживання. Ширина траншеї не повинна бути меншою за 6 метрів — це ширина колісної бази машини, якою пресують пасту.
Заготівля пасти у роботі
Відео відкривається на YouTube лише після натискання — до цього з’єднання зі сервісом не встановлюється.
Чим дробити вологе зерно
Зернодробарка Roto Grind GG-10 працює від ВВП трактора просто на майданчику біля траншеї. Сит у конструкції немає, тому вологе зерно не забиває машину, а ступінь помолу задають зсувні пластини. Продуктивність — до 60 т/год, тож траншею можна заповнити за нормативні 2–3 дні.
- Сухе й вологе зерно однією машиною
- Самозавантажувальний шнек 10″ × 12′ — опція
- Стандартне місце підключення води або консерванту
- Навісне або причіпне виконання
